节能环保

生态水泥富平公司:唱响“增节降”主旋律

作者: 吕建     时间: 2021-02-01     

2020年,生态水泥富平公司牢固树立过紧日子思想,在降本增效上下功夫,全年水泥产量同比增长率,电耗、实物煤耗同比下降率均创历史最好水平,用数据书写高质量发展新篇章。


善用工法实现的曲线

通过对磨机的研磨效率、下料连续性和设备参数等方面的改进,全面完成了1#矿渣磨磨辊技改,台时由85t/h提高至120t/h该公司主动发挥潜在效能,实现磨机能耗大幅降低。以矿渣磨改造+立磨预防性管理工法使得矿渣磨电耗同比降低1.6度。

通过改造,矿渣磨的运行效率不仅大幅提升,同时也实现了车间低能耗,高效率双目标。该公司制成车间*支部*李鹏介绍道。

结合新的余热发电项目特性,以高温风机改造+工艺漏风管理工法为措施,在进一步细化工艺管理的基础上,回转窑电耗同比降低0.99度;全年平均实物煤耗达到131.46公斤/吨,同比降低1.59公斤/吨。通过编制《发运效率提升工法》,有效地提升了发运装车效率,实现了每小时装车22辆以上,水泥日发运量再创新高。

该公司始终将当下改长久立有机结合,按照消缺提升稳固的标本兼治模式,实现技术与管理双促双效,以月为节点,画出了效益稳增长的完美上扬曲线。


治改双驱促进的落地

该公司始终倡导物尽所用,开展了多种修旧利废活动,据统计,全年修旧利废中心定位轮38个,利用废旧皮带制作排渣皮带除铁器2条、13A11皮带备用皮带29.5米,共计节约辅材2.5万元。

我们自主设计应用的PID自动控制脱硝系统,有效控制喷氨用量精度,从源头通过技改控制氨逃逸和氮氧化物排放,全年氮氧化物、二氧化硫、颗粒物平均排放指标同比降低13.02毫克、2.69毫克、0.08毫克,各项指标连续三年稳定减排。该公司自动化室主任柏哲言语里掩不住自豪。改造后年氨水用量下降,年节约氨水费用约34万元,成为节支降耗最强动力。

对于物资供应部,我们的工作重点就是有效降低物资库存超储、呆滞物资,节约流动资金,提高资金使用效率,最终实现库存。该公司物资供应部副部长艾鹏说。本着先易后难、逐步推进、不留后患的原则,采取多种措施,物资盘活完成率142.35%


优化设计达到的目标

水泥行业要从传统制造升级为智能制造,要在技术创新方面加强沟通交流,从中找出共性问题,形成集中攻克、大力推广、互学互鉴的创新改革氛围。在生态水泥公司职工五小技术创新成果座谈会来自基层一线的技术骨干积极建言献策。

为营造全员创新创效的良好氛围,引导更多员工参与到一线创新活动,该公司集中展示了一种新型扒钉折弯机”“一卡通一体机故障排除及功能改造”“窑头气旋式密封改造”“原料磨工艺系统优化”“水泥散装装车伸缩内外胆改为钢制伸缩筒11项技术创新成果。

通过举办此次五小技术创新成果展,在营造崇尚发明、鼓励创新的良好氛围中,实现降本增效的目的。其实每一项小改小革成果,都凝聚着广大职工们的智慧和汗水。据统计,近年来,该公司开展合理化建议、小改小革、五小技术创新30余项,创造经济价值385万元。(吕建)

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